工裝夾具設計步驟和參考

汽車工裝具夾具在焊接生產過程中，焊接所需的工時較少，而約占加工工時的2/3以上的時間是用于備料、裝配及其他輔助的工作，極大地影響著焊接的生產速度。為此，須大力推廣使用機械化和自動化程度較高的裝配焊接工藝裝備。 

焊接工裝夾具的主要作用有以下幾方面： 

（1）準確、可靠的定位和夾緊，可以減輕甚至取消下料和劃線工作。減小制品的尺寸偏差，提高了零件的精度和可換性。     

（2）有效地防止和減輕了焊件變形。 

（3）是工件處于上佳的施焊部位，焊縫的成形性良好，工藝缺陷明顯降低，焊接速度得以提高。 

（4）以機械裝置代替了手工裝配零件部位時的定位、夾緊及工件翻轉等繁重的工作，改善了工人的勞動條件。 

（5）可以擴大先進的工藝方法的適用范圍，促進焊接結構的生產機械化和自動化的綜合發展。 

焊裝夾具也稱焊接工裝夾具，它與焊接變位機械裝備在焊接結構生產中總稱為工藝裝備。其中，工裝夾具包括夾緊器、定位器、推拉裝置等。夾緊器是焊裝夾具中基本、應用量多的設備，通過夾緊器對焊接工件的夾緊，可有效保證焊接工件的焊接精度和焊接質量。 

從50年代開始發展的中國汽車制造業，以手工焊和電阻點焊作為主要加工手段，跨出了汽車制造的一步，其焊裝夾具也主要是以手工操作為主。夾緊器的應用經歷了以手動夾緊器為主，到以拉桿式氣缸驅動夾緊機構為主，再到現今的以氣動一體式夾緊器為主的一個發展過程。